I. Kaynak işlemleri için koşullar
1. Çalışan Personel
İki tür kaynak operatörü vardır: ekipman operatörleri ve kaynakçılar. Birincisi, çelik boru kaynak işlemleri gerçekleştirmeden önce profesyonel teknik eğitime tabi tutulmalı ve ilgili yeterlilik sertifikaları almalıdır, ikincisi ise ilgili teknik denetimleri geçmeli ve istihdam edilmeden önce profesyonel sertifikalar almalıdır. İnşaat personelinin güvenliğini sağlamak için inşaat sırasında güvenlik koruma ekipmanı hazırlanmalıdır.
2. Çalışan Araçlar
Personel hazır olduktan sonra, maddi koşulların yardımına ihtiyaçları vardır. Buna çizimler, öğütücüler, tel fırçalar, kaldırma ekipmanı, bloke önleme maddeleri, düz kürekler, kaynak göstergeleri vb.
İi. Kaynak işlemlerinin adımları
Ön hazırlık
(1) Çizimlerin gereksinimlerini anlayın ve takım parçalarının kalitesini sağlayın.
(2) Birleştirilmiş çelik boru eklemlerinin veya bileşenlerinin genel özelliklerinin çizimlerin gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını ve kaynak malzemelerinin ve kaynak oluklarının çizimlerin ve işlem standartlarının kalite gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını tekrar tekrar kontrol edin.
(3) Operasyon için gereken ekipman, alet ve güç kaynağının tamamlanıp tamamlanmadığını kontrol edin.
(4) Kaynak alanının ortamına dikkat edin:
① Ortam Sıcaklığı: Çalışma ortamı sıcaklığı {{0}}}}}}}}} Derece, çelik plakanın kalınlığının iki katından daha büyük veya eşit bir aralıkta ve monte edilmiş eklem kaynak alanının tüm yönlerinde 100 mm'den az değil, yapıdan önce 20 dereceye kadar ısıtılmalıdır. Sıcaklık -10 derecesinden daha düşük olduğunda, kaynak işlemleri tavsiye edilmez. İnşaat, kaynak kalitesini sağlayabilecek özel bir plan oluşturulduktan sonra sadece inşaat planına uygun olarak gerçekleştirilebilir.
② Ortam nemi%90'dan fazla olmalıdır.
Uygulama süreci
(1) Bileşenleri alet rafına kaldırmak için kaldırma ekipmanı kullanın ve kaynak noktalarını düz kaynak konumunda mümkün olduğunca yapmak. Birkaç kaynaklı konumlar için, bağlantı için yatay kaynak ve dikey kaynak kullanılabilir.
(2) Bileşen kaynak alanından 20 mm içindeki yağ lekeleri, pas, nem ve diğer eşyaları kontrol edin.
(3) Kaynak malzemelerini mühendislik kaynak işlemi gereksinimlerine göre seçin ve kaynak parametrelerini ayarlayın.
(4) Kaynaktan önce, kaynaklı malzemeye ve ortam sıcaklığına göre karşılık gelen ön ısıtma yapın.
(5) Ana yapı, 40 mm'den büyük bir kalınlık ve Q235 ve üstü malzemelerle kaynak yapar.
(6) Kaynak ortamı sıcaklığı 0 derecesinden daha düşük olduğunda ve -10 derecesinden daha düşük olmadığında, monte edilmiş eklemin kaynak alanının temel metali, kaynak sıcaklığının iki katından daha büyük veya eşit olan 20 dereceye kadar ısıtılmalıdır. Çelik plakanın kalınlığı 100 mm'den az değildir. Kaynak yukarıdaki adımlardan sonra gerçekleştirilebilir; Ana metalin minimum ön ısıtma sıcaklığı 20 dereceden yüksek olduğunda, ön ısıtma için daha yüksek bir ön ısıtma sıcaklığı kullanılmalıdır.
(7) Kare dikdörtgen boru bölümlerini diyaframa kaynak yaparken, kaynak dizisi kesinlikle kontrol edilmelidir. ARC geçiş bölümünün kaynağı dikey yukarı doğru kaynak konumunu benimseyebilir ve ark geçiş bölümünün başlangıç ve bitiş pozisyonları her iki tarafa da belirli bir mesafeyi genişletmelidir. Eklemleri kaynak yaparken, eklemler için dikey ve yatay kaynak da kullanılabilir.
(8) Kaynak işlemi sırasında belirli projelerin kaynak işlem düzenlemelerine kesinlikle uyun ve kaynak stresini ve deformasyonunu azaltmak için geçişler arasındaki sıcaklığı kontrol edin. Kaynak deformasyonunu azaltmak için genel montaj kaynağı için "C" kelepçeleri gibi önlemler kullanılabilir. Kaynak işlemi sırasında, kaynak durumunu ve kaynak kalitesini sürekli olarak gözlemlemek ve herhangi bir anormallik durumunda zamanında ayarlamalar yapmak gerekir. Her kaynağın kalınlığı 5 mm'den büyük olmamalı ve her bir kaynağın genişliği 15 mm'den büyük olmamalıdır. Tek geçişli bir kaynak kaynak boyutunun gereksinimlerini karşılayamadığında, çok katmanlı ve çok geçişli kaynak gereklidir ve katmanlar arası sıcaklık sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Katmanlı sıcaklık, minimum ön ısıtma sıcaklığından veya 230 dereceden daha yüksek olmamalıdır.
(9) Parça kaynak tamamlandıktan sonra, çelik parçaların yüzeyinde çapak, kaynak cürufu ve zayıf kaynakları işlemek için düz bir kürek ve bir öğütücü kullanın. Herhangi bir kusur varsa, onarılmalıdır. Kaynaklar tamamen soğutulduktan ve tahribatsız test koşullarını karşıladıktan sonra, tam penetrasyon kaynakları üzerinde tahribatsız test yapılmalıdır. Aşırı kusurlar tespit edilirse, kusurları çıkarmak ve onarım kaynağını yapmak için hava karbon ark oyunun veya bir öğütücü kullanılabilir.
