Dikiş çelik boru olarak da bilinen kaynaklı çelik boru, çeşitli şekillendirme yöntemleri kullanılarak bir boru boşluğunu (çelik plaka veya çelik şeridi) istenen kesit şeklin ve boyutlarına bükerek, ardından farklı kaynak teknikleri kullanılarak kaynak yapılır. Kesintisiz çelik boru ile karşılaştırıldığında, kaynaklı çelik boru, özellikle duvar kalınlığında daha yüksek boyutlu doğruluk sunar. Gerekli ekipman daha basittir, daha az yer gerektirir, sürekli üretime izin verir, esnektir ve çok çeşitli ürün özelliklerini destekler.
Üretim sürecine göre, kaynaklı çelik borular üç ana kategoride sınıflandırılabilir: spiral batık ark kaynaklı boru(Ssaw çelik boru), uzunlamasına çift taraflı batık ark kaynaklı boru (Lsaw çelik boru)ve elektrik direnci kaynaklı boru(ERW Çelik Boru).
1. üretim süreciSsaw çelik boru
HammaddelerSsaw çelik boruÇelik şerit bobinleri, kaynak teli ve akı ekleyin.
Oluşturmadan önce çelik şerit, tesviye, kenar öğütme, yüzey temizleme, nakil ve ön bükme geçirir.
Bir kaynak kontrol sistemi, boru çapını, yanlış hizalamayı ve kaynak dikiş kalitesini kesinlikle kontrol ederek dikişin kaynak standartlarını karşılamasını sağlar.
Bireysel borulara kestikten sonra, her üç parti, mekanik özellikleri, kimyasal bileşimi, kaynak füzyon kalitesini ve yüzey durumunu kontrol ederek sıkı bir birinci inspeksiyon sistemini geçmelidir. Tam ölçekli üretim başlamadan önce kaliteyi sağlamak için tahribatsız testler de yapılır.
2. Lsaw çelik boru
Lsaw çelik borugenellikle çeşitli teknikler kullanılarak oluşan çelik plakalardan yapılır, ardından çift taraflı batık ark kaynağı ve genişleme izler.
Ana ekipman, freze makineleri, ön bükme makineleri, presler oluşturma, yapışkan kaynakçı ve genişleticileri içerir.
İçin birkaç şekillendirme yöntemi vardırLsaw çelik boruUO (UOE), RB (RBE) ve JCO (JCOE) dahil. UOE şekillendirmesinde, çelik plaka bir U şekline, daha sonra bir O şekline, ardından iç ve dış batık ark kaynağına basılır. Boru daha sonra genişletilir (uç veya tam uzunlukta) ve bu nedenle UOE olarak adlandırılırLsaw çelik boru.
RBE ve RB yöntemlerinde, çelik plaka rulo bükülmüştür ve daha sonra iç ve harici batık ark kaynağına maruz kalır. Boru kaynaktan sonra genişletilebilir veya olmayabilir, bu da RBE veya RB borularına neden olabilir.
JCOE şekillendirme, bir JCO baskısına aşamalı olarak damgalanmayı içerir: Birincisi, çelik plakanın üst yarısı bir "J" şekline, daha sonra diğer yarısını "C" oluşturan başka bir "J" haline getirilir. Son olarak, plaka boruyu oluşturmak için açık bir "O" şekline kapatılır.
JCO ve UOE şekillendirme yöntemlerinin karşılaştırılması
JCO oluşturma, iki aşamalı UO oluşturmanın birden fazla adımla yerini alan aşamalı bir basınç oluşturma yöntemidir. Bu, daha düzgün deformasyon, daha düşük artık stres ve çiziksiz yüzeylerle sonuçlanır. BitmişLsaw çelik boruÇap ve duvar kalınlığı spesifikasyonlarında daha fazla esneklik sunar. Hem kütle üretimini hem de küçük parti üretimini destekleyerek büyük çaplı, yüksek mukavemetli, kalın duvarlı boruların yanı sıra küçük çaplı, ağır duvar borularının üretilmesi için uygun hale getirir. Özellikle orta ve küçük çaplarda yüksek dereceli, kalın duvarlı boruların üretilmesinde benzersiz avantajlara sahiptir. Ayrıca, üretim verimliliği nispeten düşük olmasına rağmen, daha düşük yatırım ile daha geniş bir müşteri gereksinimlerini karşılamaktadır, yıllık kapasite tipik olarak 100, 000 ve 250, 000 ton arasında.
3. ERW Çelik Boru
ERW Çelik BoruSıcak haddelenmiş bobinleri bir şekillendirme makinesinden geçirerek oluşturulur. Yüksek frekanslı akımın cilt etkisi ve yakınlık etkisi kullanılarak, boru boşluğunun kenarları ısıtılır ve erir ve daha sonra kaynak elde etmek için sıkma silindirleri altında birlikte bastırılır.
U ve O pres biçimini birleştiren UOE şekillendirme, yüksek kapasiteye ve yüksek çıkışa sahiptir ve bu da tek bir spesifikasyonun seri üretimi için uygun hale getirir.
